無縫鋼管在軋制過程中會產生各種缺陷，其中大部分內壁缺陷或外表裂縫等缺陷，依靠人工眼睛觀察是無法發現的，為了及時了解無縫鋼管的軋制質量，無縫鋼管就需要進行無損檢測，因此無縫鋼管自動探傷系統問世，無縫鋼管自動探傷系統是采用超聲波探傷檢測原理實現，超聲波探傷是利用超聲能透入金屬材料的深處，并由一截面進入另一截面時，在界面邊緣發生發射的特點來檢查零件缺陷的一種方法，當超聲波束自零件表面由探頭通直金屬內部，遇到缺陷與零件底面時就分別發生反射波來，在熒光屏上形成脈沖波形，根據這些脈沖波形來判斷位置和大小。

無縫鋼管自動探傷系統的構造包括檢測臺架、上料機構、下料機構、若干傳動機構、若干壓輪機構、水槽、超聲波探傷儀、計算機控制系統，超聲波探傷儀與計算機控制系統連接，若干傳動機構呈一直線設于檢測臺架上，檢測臺架包括上料區段、檢測區段和下料區段，上料區段與下料區段上均設有與計算機控制系統連接的感應元件，上料區段與上料機構連接，若干壓輪機構間隔設于檢測區段上，下料區段與下料機構連接，水槽設于檢測區段上，水槽內設有與超聲波探傷儀連接的超聲波探頭。